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【设备吊装】-2021年设备吊装起重安全操作规定

2021年设备吊装起重安全操作规定

1.大型设备吊装搬运前应由技术人员 , 会同有实际施工经验的工人, 一齐研究制订方案, 并向参加操作的人员进行技术交底 , 要求操作时精神集中 , 听从统一指挥。


2、注意施工环境 , 检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物 ; 必要时应设禁区 , 并派专人把守、看管。作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。

3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度 , 安全系数不小于。钢丝绳安全系数应根据使用情况确定 , 即缆风绳为 ; 缆索起重机、承重机为 , 手动起重设备 ;机动起重设备 5~6; 作吊索无弯曲 6~7; 做捆绑吊装 8~10。

4、所有拖拉绳需用 φ以上的钢丝绳 , 且需设专用地锚。不准栓在电杆、树木或脚手架上。地锚必须根据受力大小按标准埋设 , 选位适宜。 拖拉绳与地面夹角不宜大于45° , 如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。

5、起重用钢丝绳可以卡接, 卡子方向应一致 , 间距为 5~6 倍,U形螺栓扣在钢丝绳的尾端, 压板应压在受力绳上。绳索两头搭接长度应不少于15 倍, 且不得短于 300mm。

6、使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳卷成几个分支起吊重物时 , 必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力, 钢丝绳与地面水平夹角不得小于45°。

7、索具与重物如有尖锐棱角接触点, 须用麻袋、胶皮、木板等补垫 , 且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力。

8、就位或经过移位后的起重设备, 在开始吊重之前应慎重地进行试吊 , 即将重物吊起距地面20~30cm时停车察看钢丝绳、支撑杆件、基础、地锚等设施有无变异和危险症状, 如出现变异或危险 , 应立即将重物放下 , 并采取加固和其它措施。

9、牵引绳和水平导向滑轮受力时, 严禁在其内侧三角区站人或行走。

10、捆扎重物人员、挂钩人员要注意吊钩、钢丝绳是否定好,吊物要捆扎牢靠 , 吊钩要找准重心 , 吊物要垂直 , 不准斜吊或斜拉 , 物体吊起时 , 禁止人员站在吊物之上, 其下方禁止有人。

11、在使用撬棍施工时 , 所选择的撬棍 , 大小要便于操作 , 一般采用 φ 25 以上的圆钢。撬拨重物时, 支点要选用坚固构件,不易滑动 , 且坚硬、规则的物件 , 以免打滑 , 破碎伤人。

12、高处使用撬棍作业时, 其临边危险处禁止操作, 防止撬棍滑脱 , 人体重心失控 , 造成人员坠落 ; 同时在使用时不可随意加长或松手 , 防止滑倒 , 掉落伤人 , 多人同时作业须有统一指挥。

13、使用手拉葫芦作业时, 必须按其额定起重范围使用, 严禁超载。气温在 -10 ℃以下使用时 , 起重量应减半。操作时拉动环链不得过快 , 拉力要均衡 , 拉链方向始终应与链轮的切线方向一致。

14 手拉葫芦垂直吊物时, 拉动环链的操作人员应站在葫芦的侧下方。拉链人员可依据吊物的轻重设置, 最多不超过四人 ,但在正常吊物中 , 若突然拉力增大 , 应先查明原因 , 不可盲目增加人力。

15、起重前要认真检查吊钩、链条、齿轮是否完好, 制动力矩是否有效。 如传动齿轮有裂纹 , 断齿或齿厚磨损达30%以上应报废 ; 链条产生塑性变形或直径磨损10%应报废。制动力矩可采用试吊的方法检验 , 认定确实可靠后 , 方可进行正常作业。

以上就是设备吊装起重安全操作规定,为了您的家人和健康,希望各位从事搬运行业的朋友在作业时能够严格遵守此安全规定。临近年底也祝愿所有从事高危行业的朋友能够安安全全的与家人团聚。
大型设备吊装

 


 
 

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